想要提高汽车线束的使用期限，可以选择对其进行改进。在材料的使用方面，所需要的是护套胶以及绝缘胶，其中控制线芯绝缘胶一定要在原来的基础上面，增加抗撕、以及耐磨的性能，还要增加强度，这样就可以减小伸长率以及变形的可能。 ?

? ?在结构方面，汽车线束加工的方向是差不多的，在外部需要绕着包聚酯薄膜，这样可以提高绝缘的性能，防止铜线氧化，在控制绝缘线芯外部要绕着包高强度布带，缆芯外挤包小护套，动力线芯2和控制线芯之间的节距要小一些，在没有填充也没有垫芯的地方，结构是比较结实紧密的。 ?

? ?如果需要做实验的话，在模拟井下采煤设备制作电缆的话需要使用弯曲的试验机，主要模拟现代化的工作面的，这才能保证其正常运行，主要的还是采用机械方向交换，电动机转动方向是固定的，能减少采取电控频繁换向对电动机的损害，延长电动机使用寿命。弗格森提示现在机械部分能够模拟工作现场了，并且弯曲半径也是在一定范围内的，需要通过模拟的试验检测汽车线束性能，自动记录弯曲的次数，能够检测汽车线束的线芯和控制是不是短路和断路的装置了，发生这两种情况的时候就会进行报警的，通过分析和比较不同的汽车线束使用寿命很有参考价值的。

? ? ? ?汽车线束是排线汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，线束加工，不管是豪华汽车还是经济型普通汽车，排线加工厂线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成。 ?

? ? ? ?电子线束是指由电子线材厂铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，线束捆扎形成连接电路的组件。整车的线束系统一直被比喻为汽车的神经，是电源与信号分配的载体，更是整车电气系统构架的基础。其实在普通生活中，各种电子仪器仪表、计算机、通讯设备和家用电器之中都能发现线束的影子(广义的线束);而本论文所研究的车辆线束，则是把整车上的传感器、控制模块、电气执行机构以及照明等其它用电设备连接在一起，形成一个整车电气构架的子系统。 ?

? ? ? ?随着经济、道路、能源等条件的持续改善，未来汽车保有量将有很大的提升空间，汽车产量仍有较大的增长空间， 汽车电子化、智能化、网络化的发展趋势以及新能源汽车的推广，将促进汽车电子市场规模将得到进一步提升，未来汽车电子行业将得到更大的发展。随着消费者对汽车功能和性能要求的日益提高，汽车正逐渐由机械系统向电子系统转换。汽车需求保持较强的增长态势，汽车产量在汽车产量所占比重逐年上升。2006-2014年，我国汽车年产销量分别从728万辆和722万辆增加至2，372万辆和2，349万辆，年复合增长率高达15.91%和15.89%，保持快速增长趋势，随州线束，远超平均水平。目前我国已成为汽车生产大国。 ?

成都线束加工厂汽车线束用机织线或塑料粘带包裹，电子线束加工，出于安全、加工和维修方便，机织线包裹已经淘汰，现在是用粘性塑料胶带包裹。线束与线束之间、线束与电气件之间的连接，采用联插件或线耳。联插件用塑料制成，分有插头和插座。线束与线束之间用联插件相接，线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。 ?

随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，汽车线束也就变得越粗越重。因此的汽车就引入了can总线配置，采用多路传输系统。与传统线束比较，多路传输装置大大减少了导线及联插件数目，使布线更为简易。

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