电子线束加工的常见问题及其解决办法

1、穿胶壳时端子脱皮

? ?在穿胶壳的时候经常会发生端子脱pin的情况，那么我们要如何解决呢？其实，只需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作就可以了。 ?

? ?2、线材沾上了锡 ?

? ?一旦线材沾上了锡，就可能会造成pvc受热回缩。遇到这样的情况，要选择耐温的pvc，并且要控制好沾锡的时间不要太长。 ?

? ?3、压接后拉力不够 ?

? ?如果拉力达不到的话，可以选择从以下几个方面来寻找原因：端子和线材导体的压接范围是否适配；刀片的材质及其结构的设计；端子的材质等等。 ?

? ?4、贴标签不粘 ?

? ?如果贴标签不粘的话，那么可以在贴的时候不要用手直接的接触不干的胶面，电子线束，先贴在一个干净的金属上面，武汉线束，然后再一个一个的往线上面贴。 ?

? ?5、如何做cable线可靠性测试 ?

? ?一般是需要做摇摆、吊重以及导通性能的测试等等。一般摇摆试验条件：摇摆频率、吊重的负载以及摇摆要求的少次数等等参数。吊重试验的条件要有：吊重的负载、吊重的时间以及吊重之后的位移尺寸这三个参数。 ?

? ?6、如何测试端子的镀层 ?

? ?这个问题可以选择做端子的盐雾测试。

了保证线束加工厂加工的线束质量问题，线束质量检测里面注意以下的几个环节： ?

1、裁线：检查电线的尺寸是不是符合相关的要求，型号正不正确。切口一定要整齐，不能划伤电线，汽车线束，并且电线不能有脏污的情况发生。 ?

2、编组处理：检查修剪是不是整齐，尺寸对不对，电子线束厂，在修剪编组的时候不能划到芯线。 ?

3、剥外皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，不能剥伤编组丝以及芯线。 ?

4、剥内皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，有没有将芯线剥伤，有没有剥断铜丝；在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。 ?

5、套收缩管：仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。 ?

6、预备焊锡：检查锡炉的温度对不对；在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好，检查有没有弯曲、分叉和打折的情况。 ?

7、焊锡：检查电烙铁的温度正不正确；不能把绝缘皮弄伤，锡点要光滑，没有锡尖，不能虚焊和假焊。 ?

8、端子压着：检查端子和电线的规格是不是正确；端子压着有没有倾斜、有没有的情况。 ?

9、端子插入：检查端子和连接器的型号是不是正确；端子有没有变形以及损伤等情况；检查端子有没有错插、漏插或者是插入不到位的情况。 ?

10、组装外壳：检查外壳有没有划伤、装错或者是毛边等情况，有没有漏装部件，螺丝有没有氧化、松动、拧毛以及变色等情况。如果外壳是有方向的，那么就一定要根据要求来进行组装。

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